Сайт Дмитрия Гриценко
О КИРПИЧЕ И НЕ ТОЛЬКО
Сайт для тех, кто занимается производством
керамического кирпича и для всех,
кому интересен кирпич и всё, что с ним связано

Обжиг газом, полученным из угля

Газификация угля для различных целей имела широкое распространение до начала 60-х годов прошлого столетия, до открытия во многих регионах мира крупных месторождений нефти и природного газа. После энергетического кризиса 1973 г. во многих странах мира (США, ФРГ, Япония и др.) вновь была начата разработка углеперерабатывающих технологий, в том числе газификация угля. К настоящему времени в условиях непрерывного роста цен на нефть и природный газ, а также ужесточения экологических требований в ряде регионов производство газа из угля оказывается конкурентоспособной технологией. В частности, газ калорийностью 4,2-6 МДж/м 3 (1000-1400 ккал/м 3) и температурой на выходе 200-400°C, в зависимости от марки угля и параметров процесса, может быть использован в обжиговых печах и теплоэнергетических установках.

Переход на использование генераторного газа в печах для обжига кирпича вместо пропанобутановой смеси приводит к снижению себестоимости выпуска единицы продукции (кирпича) примерно на 1,25 рубля.

Одной из проектных организаций, занимающихся газификацией угля, является ООО "Энергопроект", г. Красноярск. 

Примером является разаработка автоматизированной станции газификации угля для выработки технологического газа для обжиговых печей кирпичного завода в г. Темиртау республики Казахстан. Тепловая мощность около 9 МВт.

 
Разработанная станция газификации включает:
• склад угля с повышенным железнодорожным путем;
• приемное отделение;
• галереи топливоподачи с транспортерами;
• дробильное отделение;
• здание газогенераторной для размещения технологического оборудования.
 
 
Рис.1. Планировка станции газификации угля
 
Технологическое оборудование включает в себя четыре линии газификации угля, в том числе 4 газогенератора (три рабочих и один резервный), работающих на паровоздушном дутье. Управление технологическим оборудованием автоматизировано.
Режим работы станции – непрерывный. В случае отключения электроэнергии оборудование обеспечивает получение и подачу газа в течение 10-ти часов за счет применения дизельэлектростанции в качестве резервного источника электропитания.
Рис.2. Внутренняя планировка станции
 
Здание оборудовано освещением, отоплением, системой водоснабжения и канализации, вентиляцией, аспирацией, пожарной сигнализацией.
Для контроля и управления технологическим процессом в пристройке располагаются:

• пульт управления;
• щитовая;
• бытовые помещения.
Электрическое оборудование выполнено во взрывозащищенном исполнении.
Сравнение станции газификации угля (СГУ) с применяющимися сейчас на кирпичных заводах для получения технологического газа станциями регазификации (СРГ), работающих на пропанобутановой смеси, показывает, что несмотря на то, что капитальные затраты на строительство СГУ в 1,5 раза больше, чем на строительство СРГ, себестоимость единицы продукции снижается примерно на 1,25 рубля. Это достигается уменьшением эксплуатационных затрат на СГУ примерно на 85% по сравнению с теми же затратами на СРГ. Срок окупаемости СГУ около 3 лет.
 

 

Контакты ООО "Энергопроект" :

Телефон (391) 215-44-28, факс (391)264-73-04.
Почтовый адрес: Россия, 660093, Красноярский край, г. Красноярск, ул. Вавилова, 2 «Д».
E- mail:
Директор - Аброськин Виктор Алексеевич 89048961715
Технический директор - Крылов Дмитрий Георгиевич 89048920504

 

 

 

 

Версия для печати
Главная::Оборудование СНГ (Россия, Белоруссия)::Европейское оборудование::Китайское оборудование::Оборудование для лаборатории::Полезные документы::Интересное::Гостевая книга::Фотогалерея::Новости
2010 - 2016 г. г.    © Дмитрий Алексеевич Гриценко,
  










  
      Яндекс.Метрика  Каталог webplus.info 



 
счетчик посещенийbesucherzahlerChat and date with beautiful Russian women
    


ВебСтолица.РУ: создай свой бесплатный сайт!  | Пожаловаться  
Движок: Amiro CMS